LaserFLEX uniwersalna automatyka laserowa do wycinarek laserowych

Jednostka załadunkowa i rozładunkowa LaserFLEX porusza się na dwóch poziomach mostu. Podpory i belki posiadają złącza do szyn, dzięki czemu moduły można łatwo rozbudować w późniejszym czasie. Ponadto podpory i belki rusztowania oferują również wnękę, która umożliwia bezpieczne i ładne prowadzenie kabli.

Jednostka rozładunkowa LaserFLEX służy do rozładunku maszyn obróbczych. Jest ona wyposażona w zgrabiarki dostosowane do maszyny przetwarzającej, aby móc rozładowywać różne poziomy stołu wahadłowego. Dynamiczne wykrywanie wysokości wyładunku zapewnia, że arkusze są odkładane delikatnie.

Jednostka ładująca LaserFLEX dostarcza pojedyncze arkusze do maszyn przetwarzających. W tym celu pojedynczy arkusz jest bezpiecznie oddzielany od stosu arkuszy ze stacji ładującej pod LaserFLEX i transportowany do maszyny przetwarzającej. Przyssawki próżniowe można łączyć w klastry dla różnych rozmiarów arkuszy. Rama ssąca posiada podwójny system wykrywania arkuszy, aby zapewnić ich prawidłowe oddzielenie.

Przenośnik transferowy jest standardową opcją transferu palet systemowych z systemów magazynowania blachy Remmert. Dostarcza on do LaserFLEX palety z surową blachą. Kontrola konturu zapewnia, że na palecie nie ma przesuniętych arkuszy, gdy jest ona zwracana do systemu magazynowania blachy. Przenośnik posiada również funkcję kontroli nadmiernej wysokości w celu sprawdzenia wysokości przestrzeni ładunkowej na palecie.

Dolny przenośnik transferowy umożliwia buforowanie wyciętych arkuszy w magazynie blach. Dostarcza do LaserFLEX palety z gotowymi częściami i jest wyposażony w kontrolę konturu, aby zapewnić, że na palecie nie ma przesuniętych arkuszy, gdy jest ona zwracana do magazynu blach. Przenośnik jest również wyposażony w kontrolę nadmiernej wysokości w celu sprawdzenia wysokości przestrzeni ładunkowej na palecie, a także w siatkę świetlną, która wykrywa maksymalną wysokość załadunku nośnika ładunku i wydaje komunikat, gdy tylko zostanie ona osiągnięta i wymagana jest zmiana palety.

Wymienne palety są używane na wózkach i w miejscach przechowywania w LaserFLEX i mogą być usuwane za pomocą wózka widłowego i odkładane z dala od systemu. Służą do sortowania wyciętych części lub do ponownego załadunku LaserFLEX surowymi arkuszami.

Stół rozładunkowy służy do rozładunku LaserFLEX z gotowymi częściami. W tym celu w ramie można umieścić paletę wymienną. Wysokość stołu ułatwia rozładunek gotowych części bezpośrednio na stole, bez obciążania pleców operatora.

Stacja jest używana do pobierania pociętych blach za pomocą prostego wózka. Stacja jest wyposażona w urządzenie zabezpieczające, które rozpoznaje dostęp, ale nie jest uruchamiane przez wózki. Ponadto bariera świetlna rozpoznaje, że paleta wymaga wymiany lub opróżnienia.

Stacja z podwójnym wózkiem służy do wyjmowania wyciętych laserowo arkuszy z magazynu. Gdy jeden wózek znajduje się pod urządzeniem LaserFLEX, drugi wózek znajduje się w pozycji stacji poza obszarem bezpieczeństwa LaserFLEX i może zostać rozładowany. Zaletą pracy wahadłowej jest to, że jeden wózek może być rozładowywany, a drugi ładowany w tym samym czasie. W ten sposób przestoje są ograniczone do minimum.

Stacja służy do wyjmowania gotowych części z magazynu i jest zaprojektowana jako wózek ręczny. Jest on utrzymywany w pozycji pod urządzeniem LaserFLEX za pomocą mechanizmu blokującego. Po zwolnieniu blokady wózek ręczny można swobodnie przesuwać ręcznie. Bariera świetlna rozpoznaje, że paleta wymaga wymiany lub opróżnienia.

Stacja służy do wyjmowania pociętych arkuszy z magazynu i jest zaprojektowana jako przenośnik taśmowy. LoopFLEX może pracować w dwóch różnych trybach. Po pierwsze, w trybie "automatycznym", w którym zaksięgowany arkusz jest transportowany na przenośniku taśmowym do ok. 10 cm przed końcem taśmy. Po drugie, w trybie "manual cycling", w którym taśma przenośnika jest przesuwana o ok. 250 mm poprzez przerwanie kontrolnej bariery świetlnej.

Stacja transferowa służy do przenoszenia palet systemowych między pojazdem Remmert AGV a stacjonarnymi systemami magazynowania lub automatyzacji. W tym celu pojazd AGV może wjechać do stacji transferowej i podnieść paletę systemową za pomocą podnośnika.

Remote Connector to skrzynka IoT, która ustanawia bezpieczne połączenie internetowe z serwisu Remmert do systemuRemmert w siedzibie klienta i umożliwia zdalną konserwację systemu.