Dwa lasery światłowodowe zostały zintegrowane z centrum cięcia laserowego, które można rozbudować do czterech laserów. Centrum znajduje się w miejscu, w którym firma nieefektywnie składowała stal. Dzięki zautomatyzowanemu systemowi firma Schuette spodziewa się niemal podwojenia wydajność. W przypadku dwóch laserów powierzchnia centrum tnącego wynosi 12,2 m na 30,5 m lub 40 000 metrów kwadratowych i może zostać powiększona do 12,2 m na 70 m lub 80 000 metrów kwadratowych po zainstalowaniu czterech laserów. Główny obszar produkcyjny producenta to 120 000 metrów kwadratowych, a dział wykończeniowy Central Wisconsin firmy Schuette dysponuje obiektem o powierzchni 100 000 metrów kwadratowych do e-powlekania (proces aplikacji powłoki malarskiej na mokro), malowania proszkowego, mycia części, śrutowania, wypalania i wysyłki.
Podczas pracy LaserFLEX Automation odbiera materiał dostarczony przez system magazynowania, transportuje pojedynczy arkusz i umieszcza go na stole lasera. Po wycięciu materiału, jednostka rozładowująca LaserFLEX odbiera wycięty arkusz ze stołu laserowego i przenosi go na przenośnik taśmowy LoopFLEX. Takie ograniczenie czynności sprawia, że dwie osoby mogą bez większych trudności obsługiwać lasery światłowodowe o mocy 6 kW i 15 kW. W wyniku zwiększonej automatyzacji firma Schuette przeniosła pięciu pracowników z działu cięcia laserowego do innych obszarów produkcji.