| Success-Stories

System magazynowy, który rośnie wraz z firmą

W połowie lat 80. firma BEUMER zintegrowała dwa w pełni zautomatyzowane systemy magazynowe Remmert w swojej siedzibie głównej w Beckum, z których różne maszyny do cięcia laserowego i piłowania były początkowo zaopatrywane w materiał ręcznie. By optymalnie dostosować procesy wytwarzania do nowych wymagań, na początku nowego wieku przedsiębiorstwo podjęło decyzję o modernizacji systemów magazynowych i dalszej automatyzacji transportu materiałów. Unowocześniając ten system Remmert połączył, więc maszyny zajmujące się obróbką z magazynem, zarówno mechanicznie, jak i za pomocą programu komputerowego.

Od pierwszej reorganizacji procesów minęło niemal 10 lat. W tym czasie firma Beumer stale zwiększała swoją produkcję i ponad dwukrotnie zwiększyła obroty. Istniejące przepływy materiałów i procesy produkcyjne musiały zatem zostać dostosowane do aktualnych danych dotyczących wydajności i ponownie zmodernizowane.

Remmert wspólnie z BEUMER opracował nową koncepcję przepływu materiałów. Przewidywała ona między innymi rozbudowę magazynu blach w kierunku magazynu wyrobów długich w celu uzyskania dodatkowych zdolności produkcyjnych blach. Aby to zrobić, najpierw trzeba było przenieść magazyn wyrobów długich. W bardzo krótkim czasie firma Remmert zdemontowała cały system, przebudowała go obracając o 90 stopni i skracając o jeden korytarz oraz ponownie podłączyła piły do magazynu wyrobów długich. Uzyskaną w ten sposób przestrzeń obok magazynu blach można było wykorzystać do jego rozbudowy. Remmert powiększył obiekt o pojemności prawie 200 palet o 136 dodatkowych miejsc magazynowych. Obecnie system ma łącznie 20 wież magazynowych rozmieszczonych w 2 korytarzach magazynowych. Maszyna do przechowywania i pobierania (SRM) przemieszcza się przez środek tych korytarzy i dokonuje w pełni automatycznego załadunku i rozładunku blach. W ramach rozbudowy magazynu firma Remmert zmodernizowała całą maszynę do magazynowania i pobierania, w tym wszystkie elementy sterujące i szafy sterownicze. Poza tym wymienił elementy napędowe i sterownicze oraz unowocześnił system bezpieczeństwa w starej części magazynu blach. Zaktualizował także zintegrowany system zarządzania magazynem PRO WMS wraz z interfejsem łączącym go z nadrzędnym systemem ERP. Równolegle dokonano montażu dwóch nowych urządzeń laserowych marki Bystronic, które Remmert podłączył bezpośrednio do systemu magazynowego.

Przegląd rezultatów

Udana modernizacja przy zachowaniu pełnej produkcji
Optymalizacja procesów intralogistycznych w obszarze magazynowania i przygotowania materiałów
Wydajne i w pełni automatyczne procesy składowania i obróbki
Sprawniejszy przepływ informacji i danych
Obszerna gwarancja dostawy części zamiennych do wszystkich mechanicznych i elektronicznych komponentów systemu magazynowego
Znacznie lepsza wydajność systemu i większa stabilność procesów
Skrócenie czasu odbioru materiałów o 50%

Działania modernizacyjne

Stworzenie nowej koncepcji przepływu materiałów
Przeniesienie, przebudowa i rozbudowa magazynu
Wymiana elementów napędowych i sterowniczych oraz rozmaitych części zużywających się
Modernizacja maszyny do przechowywania i pobierania
Integracja nowego urządzenia ważącego i systemów pozycjonujących
Mechaniczne i komputerowe połączenie maszyn służących do obróbki z systemem magazynowym
Aktualizacja systemu zarządzania magazynem PRO WMS
Unowocześnienie systemu bezpieczeństwa
Stworzenie projektu i montaż wózka służącego do załadunku blach do magazynu, łącznie z szynami i koncepcją bezpieczeństwa

Wiadomości automatycznie w Twojej skrzynce odbiorczej

Bądź na bieżąco z aktualnościami od Remmerta. Dzięki naszemu biuletynowi e-mailowemu będziesz otrzymywać najnowsze informacje o rozwoju produktów i historie sukcesu firmy Remmert bezpośrednio na swoją skrzynkę odbiorczą.

 

Top